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【有色榜樣】人生因奉獻而精彩——全國有色金屬行業勞動模范 、金鉬集團職工王偉中紀事
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來源:金鉬集團|2021/2/1 7:50:00|作者:張雪榕|人氣:814

他,認準了艱苦的焙燒崗位,一干就是25年;

他,立足本職精進技藝,成為響當當的行家里手;

他,潛心鉆研,致力于工藝革新,以他的名字命名的創新操作法,為企業節約成本上千萬元。

2020年12月,他被人力資源社會保障部、中國有色金屬工業協會、中國黃金協會授予“全國有色金屬行業勞動模范”榮譽稱號。他就是金鉬集團鉬爐料產品部職工王偉中。


實干:焙燒爐前的行家里手

1994年,年僅21歲的王偉中脫下戎裝換上工裝,成為金鉬集團焙燒崗位上的一員。作為一名操作工人,練就一身過硬的“看家本領”是他唯一的心愿。憑著雷厲風行、實干苦干的工作作風,很快,他就脫穎而出,當上了鉬爐料產品部三分廠13#、14#回轉窯爐長。

有一次,這兩臺回轉窯的爐筒象商量好了似的,在一天之內發生斷裂,相繼“罷工”。為盡快恢復生產,把損失減少到最低,王偉中帶領班組人員在近60℃的高溫下揭開爐蓋進行搶修,連續工作36個小時硬是沒合眼,提前兩天完成了檢修計劃。當爐膛的火再次被熊熊點燃時,他卻因過度勞累引發脫水,暈倒在爐臺邊。

要成為焙燒崗位的技術能手,必須勤學苦練。一有空,他就向有經驗的老師傅學習、向專業技術人員請教。他珍惜每一次設備維修的機會,把設備發生故障、維修恢復生產的過程,當成生動而又難得的學習課堂,不放過任何一個細節。而且,他給自己立下“規矩”,每次維修時,都要認真完成“三問三答”,即:為什么會發生故障,應該吸取什么經驗,以后應該怎么操作。就這樣,在日積月累中的總結、思考和實踐中,王偉中對100多個工藝參數了如指掌,控制爐況、用眼把控爐內溫度和料脊的本領數一數二,他也從爐前操作工,一步步干到中控班長、工段長、分廠副廠長。

用心:工藝難題迎刃而解

在鉬爐料產品部,多膛爐運行過程中遇到解決不了的問題,工友們第一時間都會想到王偉中。

焙燒一分廠承擔著金鉬集團80%的氧化鉬焙燒任務。有一次,一分廠1#多膛爐的耙臂斷了,需要“熱換耙臂”。所謂“熱換”,就是爐子是“活”,要在運轉著的爐子中,取出斷掉的耙臂,不亞于“火中取栗”。而且,一根耙臂凈重達300多公斤,爐內最高溫度達600度,更換它不光是個體力活,還是個技術活動,差一厘米都不行。大伙忙乎了10個多小時,耙臂硬是“賴”在里面不出來。當時王偉中正在休假,得知這一情況,他火速趕到現場,通過對爐膛內情況的分析,他判斷問題原因是耙臂頭的端口掉到卡槽里了。于是,他二話不說,用根鋼釬自制工具,僅用了一個多小時,斷在爐子里的耙臂就乖乖地“鉆”出來了。

工友們口口相傳的“王偉中配料漏斗”,解決了高硫產品重新回爐焙燒,造成的金屬回收率損失和燃氣浪費。他帶頭完成的生產工藝優化,將二段破碎篩分系統改為兩層的一段破碎篩分,在確保產品質量的前提下,累計創造效益100多萬元。2#多膛爐原料堵塞現象頻發,他先將除鐵器由原來的“小個頭”的圓錐形,改為“大塊頭”的正方形,又將其“駐守”的位置從破碎出口移至冷卻機出口,一舉解決了工友們頭疼的問題,受到大伙的交口稱贊。


右二

鉆研:低溫焙燒獲得命名

從生產現場各環節入手,進行工藝優化和設備改造的同時,王偉中將鉆研的目光投向了更高的目標——創新操作法。

鉬爐料產品部引進并建成投產的氧化鉬多膛焙燒爐,因同時點燃各層所有燃燒器,導致爐內溫度過高,物料升華現象嚴重,結料較多,產品質量下降,天然氣損耗大。王偉中留心觀察,鉆研技術,發現焙燒爐料燒結結塊的根本原因在于溫度偏高,他創新性地采取了關閉部分爐層的燃燒器,調整進氣孔的開度大小,從而控制物料反應速度,使高溫爐層比原來降低40℃, 同時,利用物料自燃放熱,為焙燒提供熱量,有效遏制了焙燒過程中物料的燒結和升華,保證了產品質量,提高了金屬回收率,累計多回收金屬3噸,價值約30萬元,而且天然氣消耗顯著降低,節約了成本。通過低溫焙燒,在保證產品質量的同時,天然氣單耗由100多立方米降到50多立方米,不但比國內同類行業低,而且比國際同類行業還低1.6立方米,僅此一項,累計為企業節約成本1470萬元?!巴鮽ブ械蜏乇簾ā币惨虼嗽诮疸f集團首屆職工技術創新活動中獲得命名獎勵。

在火熱的生產一線,王偉中用執著與堅守、奉獻與付出在焙燒爐前書寫了不平凡的一頁。先后榮獲陜西有色金屬集團“先進工作者”,金鉬集團“勞動模范”、“優秀共產黨員”、“青年崗位能手”等榮譽稱號。如今,他的心愿是帶動和影響更多的人,學知識、練技能,再立新功、再創佳績。

【責任編輯:王涵瑞】

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